一、产品特性

1. 聚氨酯改性聚合物，醇溶性好，优异的浅网转移性能
2. 良好的复合强度，适用于PE、PP 的干式和无溶剂复合。（就目前经验认知，不适合镀铝膜的无溶剂复合，请客户注意）
3. 低廉的印刷成本。使用醋酸乙酯和无水乙醇混合溶剂稀释。
4. 印刷适应性好，不雾版、无刀线、不反沾。
5. 无味，极低的溶剂残留，环境友好型产品。
6. 较低沾度的印刷条件，低速印刷仍能表现出极佳的流平性。
7. 适合于在非煮条件下，进行BOPP、PET、Nylon 的印刷及复合加工。

二、建议稀释剂配比（色墨）

三、建议稀释剂配比（白墨）

四、特别提醒

1. 从技术角度讲，甲醇对本体系油墨具有优异的溶解性能，而且可以降低综合使用成本，但甲醇的使用应根据国家或印刷包装行业有关规定选择，本说明不做推荐，特此说明
2. 稀释剂中大比例的醇会导致油墨的再溶性下降，降低油墨的抗疲劳程度，进而导致雾版和刀线
3. 客户在进行溶剂配比时，应充分考虑本企业的印刷条件（车速、烘干条件等），醇类溶剂在本体系中挥发要慢于酯类溶剂，因此较高比例的醇类溶剂需要较高的烘干温度（建议浅网墨层50∽60℃，实地版墨层 65∽70℃）和大风量以确保醇类溶剂的彻底干燥
4. 醇溶系列产品容易出现的问题是 PET,NY 结构的复合强度下降。故障原因和油墨中残留的纯溶剂有密切关系，幽默中醇的羟基消耗量胶水中的 -NCO 基团，造成胶水不干，导致复合强度下降，这类问题主要出现在 PET NY//PED 的结构中，OPP基本不存在。其原因是聚酯膜阻隔性比OPP 强的多，溶剂挥发较慢所致。建议印刷充分干燥，必要时增加20%固化剂或者在室温和固化室中放置 12 -24小时后进行复合，保证万无一失。
5. 本产品不适合高温水煮及蒸煮，请客户注意